CNC-Schneiden von Kunststoffen
Wir bieten CNC-Schneiden und -Fräsen von verschiedenen Arten von Kunststoffen, die in der Industrie verwendet werden. Wir verfügen über einen modernen Maschinenpark und langjährige Erfahrung, was uns nicht nur eine präzise CNC-Bearbeitung, sondern auch eine professionelle Beratung ermöglicht. Wir arbeiten mit Unternehmern aus einer Vielzahl von Branchen zusammen – wir führen sowohl nicht standardisierte Einzelaufträge als auch Serienaufträge mit sehr hohem Volumen aus.
Schneiden und Fräsen von Kunststoffen – mit welchen Materialien arbeiten wir?
Kunststoffe sind eine sehr umfangreiche Gruppe von Materialien, die in fast jeder Industrie weit verbreitet sind. Unter anderem werden sie zur Herstellung von:
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Maschinenteile (z.B. Lager, Buchsen, Zahnräder),
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Strukturelemente in der Konstruktion (z.B. Fenster- und Türrahmen, Fensterbänke),
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Dichtungen, Isolierungen, Folien und Membranen,
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Rohre und Tanks mit hoher Hitze- und Chemikalienbeständigkeit,
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Automobilkomponenten (z.B. Stoßstangen, Motorteile),
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Spielzeug.
Jedes Kunststoffmaterial zeichnet sich durch unterschiedliche Parameter der Festigkeit, Dimensionsstabilität und Temperaturbeständigkeit aus. Das Wissen um diese Unterschiede ermöglicht die präzise Herstellung komplexer Formen und eine maßgeschneiderte CNC-Bearbeitung. Finden Sie heraus, mit welchen Materialien wir täglich arbeiten.
Polyamid
Polyamid (auch als Nylon bezeichnet) zeichnet sich durch seine hohe Abriebfestigkeit, mechanische Festigkeit und einen niedrigen Reibungskoeffizienten aus. Aus diesem Grund wird es gerne für die Konstruktion von Teilen verwendet, die hohe Präzision erfordern, wie z.B. Teile von Laufmaschinen.
HDPE
Polyethylen hoher Dichte hat eine hohe Schlagfestigkeit und hält Belastungen gut stand. Es ist unempfindlich gegenüber niedrigen Temperaturen und wasserdicht. Es wird zur Herstellung von Flaschen, Behältern und Zubehör für Abfüllanlagen sowie von Gehäusen für Haushaltsgeräte/RTVs verwendet. Langlebigkeit geht Hand in Hand mit einem sehr niedrigen Reibungskoeffizienten, weshalb HDPE bei der Herstellung von Schienen und Führungen verwendet wird.
ABS
Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer (ABS) ist ein hartes und extrem zähes Material mit hoher Flexibilität. Es kann Temperaturen von -40°C bis +85°C standhalten und eignet sich hervorragend zum Fräsen. Es kann leicht in komplexe Formen gebracht werden. Es wird unter anderem im Automobil-, Medizin- und Elektroniksektor eingesetzt. Aus Gründen der menschlichen Sicherheit wird es auch für die Herstellung einer Vielzahl von Spielzeugen verwendet.
PTFE
Teflon (PTFE) zeichnet sich durch seine sehr hohe Chemikalienbeständigkeit aus. Es ist völlig sicher und funktionstüchtig bei Temperaturen von -200°C bis +260°C. Teflon ist ein hervorragender Isolator und unterliegt nicht der Zersetzung durch UV-Strahlung. Aufgrund seiner hohen chemischen Beständigkeit wird PTFE unter anderem bei der Herstellung von Gehäusen und Rohrleitungen für chemische Anlagen verwendet. Es dient auch als Isolator für Komponenten, die bei extremen Temperaturen arbeiten.
HPL
HPL-Platten (High Pressure Laminate) werden aus Papierschichten hergestellt, die zusammengepresst und in Phenol- und Melaminharz getränkt werden. Das Ergebnis ist ein Material, das sehr abriebfest, feuchtigkeits- und chemikalienbeständig und dennoch leicht zu reinigen ist. HPL wird u.a. für Möbelplatten, Fußböden und Fassadenverkleidungen verwendet.
Warum sollten Sie CNC-Maschinen zum Schneiden von Kunststoffen verwenden?
CNC-Werkzeuge (Computerised Numerical Control) ermöglichen die präzise Bearbeitung von Kunststoffen aller Art. Sie sind extrem scharf und gleichzeitig präzise. Bearbeitete Kanten und Oberflächen sind praktisch sofort einsatzbereit. Die hohe Qualität des Schneidens und Fräsens bedeutet, dass die einzelnen Materialien ihre Eigenschaften und präzisen Abmessungen beibehalten. Dies ist von großer Bedeutung, wenn Komponenten unter starker Belastung eingesetzt werden (z.B. in einer laufenden Maschine).
Der CNC-Schneideprozess selbst ist weitgehend automatisiert. Dies ermöglicht kürzere Produktionszeiten sowie eine hohe Genauigkeit und Maßhaltigkeit der einzelnen Teile.
Professionelles CNC-Schneiden und Fräsen von Kunststoffen – wählen Sie KBCUT
Wir stellen jedes Kunststoffteil für Sie her. Sie können uns eine fertige Vorlage in einem der typischen CAD/CAM-Formate schicken oder uns einen Entwurf „von Grund auf“ erstellen lassen. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Branchen zusammen und verfügen über einen reichen Erfahrungsschatz, der sich in der Praxis bewährt hat. Wir bieten sowohl Einzeldienstleistungen, die einen kreativen Ansatz erfordern, als auch Serienbestellungen von Komponenten an. Die CNC-Technologie hat keine Geheimnisse vor uns!
Kontakt
KBCUT | Studio für professionelle CNC-Bearbeitung
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Kaufmännische Abteilung: |
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Wir beraten Sie gerne bei der Wahl der Materialien, helfen Ihnen bei der Auswahl der besten technischen Lösung und erstellen Ihnen ein individuelles Angebot.
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Q&A:
F: Was ist die maximale Fräsdicke von Polyethylen?
A: Die moderne Ausrüstung für die CNC-Bearbeitung kann problemlos Teile mit einer Dicke von bis zu 10 cm schneiden. Mit dieser Methode ist es möglich, einzigartige Formen schnell, ohne unnötigen Materialabfall und mit maximaler Wiederholbarkeit herzustellen.
F: Können alle Arten von Kunststoffen mit CNC bearbeitet werden?
A: Die meisten handelsüblichen Kunststoffe können mit CNC-gesteuerten Maschinen automatisiert verarbeitet werden. PP, PC, HDPE, ABS, aber auch Plexiglas, Polyacetal und PEEK, unter anderem, eignen sich am besten für diesen Zweck. Bei einigen Materialien ist besondere Vorsicht geboten, z.B. kann Plexiglas leicht reißen.
F: Mit welcher Genauigkeit erfolgt das CNC-Schneiden von Kunststoffen?
A: Bei KBCUT verwenden wir hochwertige InfoTEC-Werkzeugmaschinen. Dadurch können wir ein Höchstmaß an Präzision gewährleisten, ohne die Effizienz zu beeinträchtigen. Wir können Teile bis auf 0,01 mm genau dimensionieren.
