Verarbeitung von technischen Kunststoffen
Technische Kunststoffe sind Materialien mit besonderen Eigenschaften, die aufgrund ihrer Festigkeit, chemischen Beständigkeit und Dimensionsstabilität in der Industrie weit verbreitet sind. Unser Unternehmen ist auf die Präzisionsbearbeitung verschiedener Arten von Kunststoffen spezialisiert, darunter Polyamid, HDPE, ABS, PTFE und HPL, unter Einsatz modernster CNC-Technologie. Jedes dieser Materialien erfordert einen individuellen Ansatz und die richtigen Bearbeitungsparameter, um seine einzigartigen Eigenschaften zu erhalten. Dank unserer Erfahrung und unseres hochmodernen Maschinenpar sind wir in der Lage, selbst die anspruchsvollsten Projekte in höchster Qualität zu bearbeiten.
Polyamid – ein langlebiges Material für mechanische Anwendungen
Polyamid (PA, Nylon) ist ein beliebter technischer Kunststoff, der für seine hohe Abriebfestigkeit, geringe Reibung und hohe mechanische Festigkeit bekannt ist.
Polyamid schneiden – Optimieren Sie Ihren Produktionsprozess
Beim Präzisionsschneiden von Polyamid entstehen montagefertige Platten, die nicht weiter bearbeitet werden müssen – eine echte Zeit- und Materialersparnis.
Fräsen von Polyamid – Genauigkeit und Haltbarkeit
Schneiden von Polyamid – Wiederholbarkeit und Zuverlässigkeit
Dank des Präzisionsschneidens von Polyamid gewährleisten wir die Wiederholbarkeit der Abmessungen und die Einhaltung der technischen Dokumentation, was sich in Prozessstabilität und weniger Reklamationen niederschlägt.
HDPE – ein starkes und vielseitiges Material für die Industrie
HDPE-Fräsen – Präzision und Wiederholbarkeit in jedem Detail
Das HDPE-Fräsen ermöglicht die Herstellung komplexer Formen und Details mit hoher Genauigkeit. Es ist eine Garantie für eine perfekte Anpassung der Teile an die Anforderungen bei minimalem Risiko von Fehlern.
HDPE-Bearbeitung – Materialeinsparung und schnelle Umsetzung
Die Bearbeitung von HDPE garantiert minimale Materialverluste und eine hervorragende Oberflächenqualität. Sie ermöglicht eine schnelle Vorbereitung der Teile für die weitere Verarbeitung oder Montage.
HDPE-Schneiden – saubere Kanten und bereit für die Installation
Das Schneiden von HDPE sorgt für saubere, gleichmäßige Kanten, ohne dass zusätzliches Schleifen oder Bearbeiten erforderlich ist. Die fertigen Komponenten sind für die Montage vorbereitet, was den Installationsprozess beschleunigt.
ABS – ein vielseitiger technischer Kunststoff für die Industrie
ABS ist ein haltbares und leichtes Material, das hohe Schlagfestigkeit mit einfacher Verarbeitung und Ästhetik verbindet. Es wird gerne für die Herstellung von Maschinenkomponenten, Gerätegehäusen, dekorativen Elementen und industriellen Prototypen verwendet.
ABS-Fräsen – Flexibilität im Design und schnelle Umsetzung
Das ABS-Fräsen ermöglicht die schnelle und präzise Herstellung komplexer Formen und bietet volle Designfreiheit. Mit diesem Verfahren lassen sich sowohl Einzelaufträge als auch große Produktionsserien schnell abwickeln.
ABS-Schneiden – glatte Oberflächen und minimierte Verformung
Die Präzisionsbearbeitung von ABS garantiert perfekt glatte Oberflächen und reduziert Materialspannungen, die die Qualität der fertigen Teile beeinträchtigen könnten. Dadurch behalten die Teile ihre mechanischen und ästhetischen Eigenschaften für eine lange Zeit bei.
ABS-Schneiden – spart Material und erleichtert die Installation
Das Schneiden von ABS sorgt für eine maximale Einsparung von Rohmaterial durch minimale Bearbeitungsverluste. Die gleichmäßigen, präzisen Kanten erleichtern die spätere Montage und machen zusätzliche Nacharbeiten überflüssig.
PTFE – unübertroffene Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit
PTFE (Teflon) wird für seine außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit gegenüber hohen Temperaturen und Chemikalien sowie für seine nahezu reibungsfreie Oberfläche geschätzt. Es wird häufig in der Industrie, der Elektronik und der Chemie verwendet.
PTFE-Fräsen – Präzisionsbearbeitung für den anspruchsvollen Kunden
Das PTFE-Fräsen ermöglicht die Herstellung von Komponenten mit komplexen Formen unter Beibehaltung der Maßgenauigkeit. Unsere Technologie minimiert das Risiko einer Materialverformung. Präzises PTFE-Fräsen bedeutet Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer der Komponenten.
PTFE-Schneiden – glatte Oberflächen ohne Beschädigung
Die PTFE-Bearbeitung garantiert perfekt glatte Oberflächen, die ein Verkleben verhindern und die Bedienung erleichtern. Dank angemessen gewählter Schnittparameter werden die Materialspannungen minimiert, was die Maßhaltigkeit der Komponenten auch unter schwierigen Betriebsbedingungen gewährleistet.
PTFE-Schneiden – schnelle und präzise Anpassung
Das Schneiden von PTFE auf CNC-Maschinen ermöglicht eine schnelle Anpassung der Abmessungen und Formen von Komponenten an spezifische Designanforderungen. Das Präzisionsschneiden von PTFE reduziert den Abfall und macht eine zusätzliche Bearbeitung überflüssig.
HPL – ein robustes Material für anspruchsvolle Anwendungen
HPL ist ein mehrschichtiges Verbundmaterial, das sich durch eine hohe Abrieb- und Stoßfestigkeit sowie eine hohe Beständigkeit gegenüber Chemikalien und Feuchtigkeit auszeichnet. Dank seines ästhetischen Aussehens und seiner Langlebigkeit wird HPL häufig in der Möbel-, Bau- und Innenausstattungsbranche verwendet.
HPL-Fräsen – Präzision und ästhetisches Finish
Mit dem HPL-Fräsen lassen sich perfekt glatte Kanten und komplexe Formen erzielen, ohne dass die Gefahr einer Delaminierung des Materials besteht. Durch die präzise Bearbeitung lassen sich ästhetische und hochwertige dekorative Details und funktionale Elemente realisieren.
HPL-Schneiden – Integrität und Haltbarkeit erhalten
Die Bearbeitung von HPL erfordert eine spezielle Technologie, um Ausbrüche und Oberflächenschäden zu vermeiden. Unsere Lösungen garantieren die Unversehrtheit der Laminatschichten und die Wiederholbarkeit der Abmessungen, was sich in einer schnelleren Montage und Haltbarkeit der Endprodukte niederschlägt.
HPL-Schneiden – schnelle und genaue Anpassung
HPL-Schneiden ermöglicht die schnelle und präzise Vorbereitung von Formaten und Elementen jeder Form. Das reduziert Projektzeiten und Kosten.