Transformation de plastiques techniques

Les plastiques techniques sont des matériaux aux propriétés particulières qui sont largement utilisés dans l’industrie en raison de leur solidité, de leur résistance chimique et de leur stabilité dimensionnelle. Notre entreprise est spécialisée dans l’usinage de précision de divers types de plastiques, notamment le polyamide, le PEHD, l’ABS, le PTFE et le HPL, à l’aide d’une technologie CNC de pointe. Chacun de ces matériaux nécessite une approche individuelle et des paramètres de traitement adéquats pour conserver ses propriétés uniques. Grâce à notre expérience et à notre parc de machines de pointe, nous sommes en mesure de réaliser les projets les plus exigeants avec une qualité de travail irréprochable.

Polyamide – un matériau durable pour les applications mécaniques

Le polyamide (PA, nylon) est un plastique technique très répandu, connu pour sa grande résistance à l’abrasion, sa faible friction et sa grande force mécanique.

Découpe du polyamide – optimisez votre processus de production

La découpe de précision du polyamide permet d’obtenir des feuilles prêtes à être assemblées, sans qu’il soit nécessaire de les retravailler, ce qui représente un réel gain de temps et de matière.

Fraisage du polyamide – précision et durabilité

Le fraisage du polyamide est une garantie de précision et de durabilité. Nous produisons des pièces résistantes à l’abrasion, aux chocs et aux produits chimiques.
Processus d'usinage du plastique sur une machine-outil à commande numérique

Découpe du polyamide – répétabilité et fiabilité

Grâce à la découpe de précision du polyamide, nous garantissons la répétabilité des dimensions et le respect de la documentation technique, ce qui se traduit par une stabilité des processus et une réduction des réclamations.

PEHD – un matériau solide et polyvalent pour l’industrie

Le PEHD (polyéthylène haute densité) est un plastique léger mais très durable, idéal pour les applications industrielles exigeantes. Grâce à sa résistance aux produits chimiques, à l’humidité et à l’abrasion, le PEHD peut être utilisé dans les industries chimiques et alimentaires, ainsi que dans la fabrication de composants de machines et d’équipements.

Fraisage du PEHD – précision et répétabilité dans les moindres détails

Le fraisage du PEHD permet de créer des formes et des détails complexes avec une grande précision. C’est la garantie d’un ajustement parfait des pièces aux exigences avec un risque d’erreur minimal.

Usinage du PEHD – économie de matière et réalisation rapide

L’usinage du PEHD garantit des pertes minimales de matière et une excellente qualité de surface. Il permet de préparer rapidement des pièces prêtes à être transformées ou assemblées.

Jeu d'outils de fraisage
Jeu de feuilles en matière plastique

Découpe du PEHD – bords nets et prêts pour l’installation

La découpe du PEHD permet d’obtenir des bords nets et réguliers sans qu’il soit nécessaire de procéder à un ponçage ou à un usinage supplémentaire. Les composants finis sont prêts à être assemblés, ce qui accélère le processus d’installation.

ABS – un plastique technique polyvalent pour l’industrie

L’ABS est un matériau durable et léger qui allie une grande résistance aux chocs à la facilité de traitement et à l’esthétique. Il est facilement utilisé dans la fabrication de composants de machines, de boîtiers d’équipement, d’éléments décoratifs et de prototypes industriels.

Broyage ABS – souplesse de conception et rapidité de mise en œuvre

Le fraisage de l’ABS permet de produire rapidement et avec précision des formes complexes, offrant ainsi une totale liberté de conception. Ce procédé permet de réaliser rapidement aussi bien des commandes uniques que des grandes séries.

Découpe de l’ABS – surfaces lisses et déformation minimale

L’usinage de précision de l’ABS garantit des surfaces parfaitement lisses et réduit les contraintes de matière qui pourraient affecter la qualité des pièces finies. Ainsi, les pièces conservent longtemps leurs propriétés mécaniques et esthétiques.

Découpe en ABS – économie de matériau et facilité d’installation

La découpe de l’ABS permet d’économiser au maximum la matière première grâce à des pertes d’usinage minimales. Les arêtes régulières et précises facilitent l’assemblage ultérieur et éliminent la nécessité d’un travail de finition supplémentaire.

Ensemble de pièces plastiques après traitement de phrasé et de découpe

PTFE – résistance inégalée à la température et aux produits chimiques

Le PTFE (téflon) est apprécié pour sa résistance exceptionnelle aux températures élevées, aux produits chimiques et à un frottement de surface pratiquement nul. Il est largement utilisé dans les secteurs de l’industrie, de l’électronique et de la chimie.

Fraisage du PTFE – usinage de précision pour les clients exigeants

Le fraisage du PTFE permet de réaliser des pièces de formes complexes tout en conservant une précision dimensionnelle. Notre technologie minimise le risque de déformation du matériau. La précision du fraisage du PTFE se traduit par la fiabilité et la longévité des composants.

Coupe en PTFE – surfaces lisses sans dommages

L’usinage du PTFE garantit des surfaces parfaitement lisses qui évitent le collage et facilitent le fonctionnement. Grâce à des paramètres de coupe bien choisis, les contraintes sur le matériau sont minimisées, ce qui assure la stabilité dimensionnelle des composants, même dans des conditions d’utilisation difficiles.

Équipement d'usinage CNC
Technicien expérimenté utilisant une machine industrielle à commande numérique dans une usine.

Découpe du PTFE – personnalisation rapide et précise

La découpe du PTFE sur des machines à commande numérique permet d’adapter rapidement les dimensions et les formes des composants aux exigences spécifiques de la conception. La découpe de précision du PTFE réduit les déchets et élimine la nécessité d’un usinage supplémentaire.

HPL – un matériau robuste pour des applications exigeantes

Le HPL est un matériau composite multicouche qui se caractérise par une grande résistance à l’abrasion, aux chocs et à l’exposition aux produits chimiques et à l’humidité. Grâce à son aspect esthétique et à sa durabilité, le HPL est largement utilisé dans les secteurs de l’ameublement, de la construction et de la décoration d’intérieur.

Fraisage HPL – précision et finition esthétique

Le fraisage du HPL permet d’obtenir des bords parfaitement lisses et des formes complexes sans risque de délamination du matériau. L’usinage précis permet de réaliser des détails décoratifs et des éléments fonctionnels esthétiques et de qualité.

Découpe HPL – maintien de l’intégrité et de la durabilité

L’usinage du HPL nécessite une technologie spécialisée pour éviter l’écaillage et l’endommagement de la surface. Nos solutions garantissent l’intégrité des couches de stratifié et la répétabilité des dimensions, ce qui se traduit par un assemblage plus rapide et la durabilité des produits finaux.

Opérateur de machine CNC au travail

Découpe HPL – montage rapide et précis

La découpe HPL permet une préparation rapide et précise des formats et des éléments de toute forme. Cela permet de réduire les délais et les coûts des projets.