Płyty ogniochronne – bezpieczeństwo i trwałość w jednym
Płyty ogniochronne to specjalistyczne materiały przeznaczone do zastosowań, w których kluczowe znaczenie ma odporność ogniowa. Wykorzystywane są w budownictwie komercyjnym i przemysłowym – w systemach ścianek działowych, sufitów podwieszanych, obudowach instalacji technicznych oraz konstrukcjach fasadowych wymagających ochrony przeciwpożarowej. Ich głównym atutem jest zdolność do zachowania integralności strukturalnej w wysokich temperaturach oraz ograniczenie rozprzestrzeniania ognia.
Frezowanie płyt ogniochronnych – dopasowanie do projektu
Frezowanie płyt ogniochronnych CNC pozwala na precyzyjne kształtowanie elementów, które muszą idealnie pasować do konkretnych systemów zabezpieczeń budowlanych. W KB Cut realizujemy frezowanie zgodnie z dokumentacją projektową, dbając o każdy detal. Nasza technologia eliminuje ryzyko uszkodzenia materiału, co ma kluczowe znaczenie dla zachowania jego właściwości ogniowych.
Skrawanie płyt ogniochronnych – bezpiecznie i powtarzalnie
Skrawanie płyt ogniochronnych pozwala na uzyskanie idealnie dopasowanych krawędzi i otworów montażowych bez naruszania struktury materiału, co ma kluczowe znaczenie dla zachowania jego właściwości ogniowych. Dzięki tej technologii możliwe jest tworzenie niestandardowych kształtów i detali technicznych z zachowaniem pełnej zgodności ze specyfikacją projektową. To rozwiązanie, które skraca czas prefabrykacji i eliminuje ryzyko błędów podczas montażu na obiekcie.
Cięcie płyt ogniochronnych – czysto i bez strat
Cięcie płyt ogniochronnych realizujemy przy użyciu narzędzi dedykowanych materiałom o podwyższonej twardości i gęstości. Zapewniamy czyste krawędzie i minimalne straty materiałowe. Gotowe komponenty trafiają do klienta przygotowane do montażu, co znacząco upraszcza logistykę i skraca czas realizacji inwestycji.
Maty Pyrogel – nowoczesna izolacja termiczna
Maty Pyrogel to zaawansowany technologicznie materiał izolacyjny, oparty na strukturze aerożelu krzemionkowego. Charakteryzują się ekstremalnie niskim współczynnikiem przewodzenia ciepła przy minimalnej grubości, co czyni je idealnym rozwiązaniem wszędzie tam, gdzie liczy się zarówno efektywność energetyczna, jak i oszczędność przestrzeni. Stosowane są m.in. w energetyce, przemyśle chemicznym, petrochemicznym i budownictwie specjalistycznym.
Frezowanie mat Pyrogel – precyzja izolacji bez kompromisów
Frezowanie mat pyrogelowych na centrach CNC pozwala na idealne dopasowanie izolacji do nieregularnych powierzchni i złożonych geometrii instalacji przemysłowych. Dzięki precyzyjnej obróbce możliwe jest wykonywanie specjalnych kształtów, otworów serwisowych, nacięć pod zgięcia oraz stref dylatacyjnych bez uszkodzenia struktury materiału. To pozwala na szybszy montaż, zmniejsza liczbę odpadów i zwiększa skuteczność całego systemu izolacyjnego.
Skrawanie mat Pyrogel – minimalizacja strat, maksymalna kontrola
Skrawanie mat pyrogelowych pozwala na niezwykle dokładne dopasowanie wymiarów materiału do dokumentacji projektowej. Technologia ta eliminuje problem nieestetycznych zakończeń i strat materiałowych, które mogłyby wpłynąć na wydajność izolacyjną. Dodatkowo, skrawanie zapewnia możliwość seryjnej produkcji elementów pod konkretne inwestycje – co szczególnie cenią wykonawcy pracujący pod presją czasu i wysokich standardów jakości.
Cięcie mat Pyrogel – elastyczność i wydajność w jednym procesie
Cięcie mat pyrogelowych CNC to gwarancja powtarzalności i czystości krawędzi, bez ryzyka uszkodzenia delikatnej struktury aerożelowej. Umożliwia to tworzenie gotowych komponentów, które można od razu zainstalować – bez potrzeby dodatkowej obróbki na placu budowy. To rozwiązanie szczególnie doceniane w projektach wymagających precyzyjnej izolacji termicznej przy zachowaniu szybkiego tempa prac.